​Isolierfarben auf Wasserbasis werden in Zukunft die Entwicklungsrichtung der Isolierfarbenindustrie sein

Isolierfarben auf Wasserbasis werden in Zukunft die Entwicklungsrichtung der Isolierfarbenindustrie sein

Isolierfarben auf Wasserbasis werden in Zukunft die Entwicklungsrichtung der Isolierfarbenindustrie sein. Isolierfarbe ist eine Sonderfarbe in der Kategorie Farben. Wasserlösliche Isolierfarbe unterscheidet sich von Isolierfarbe auf Ölbasis und weist im Einklang mit der Entwicklungsrichtung der Branche die Eigenschaften einer niedrigen Viskosität und eines hohen Feststoffgehalts auf. Derzeit werden Isolierfarben auf Wasserbasis häufig in Elektrowerkzeugen, Wasserpumpen, Gartenmotoren, kleinen Generatoren, Vorschaltgeräten, kleinen Transformatoren und anderen Branchen eingesetzt. Als umweltfreundliche Beschichtung hat sich wasserbasierte Isolierfarbe aufgrund ihrer geringen Umweltverschmutzung, geringen Emissionen, sicheren und bequemen Verwendung zur Richtung der industriellen Anwendung und Entwicklung entwickelt und wird von Herstellern von Motoren und Elektrogeräten bevorzugt. Für die Beschichtungsindustrie ist die Ära der Verwendung von Farben auf Wasserbasis angebrochen, und der Wandel der Ära von Isolierfarben auf Wasserbasis und Ölfarben ist ein unvermeidliches Ereignis. Unabhängig davon, ob es sich um eine nationale Politik oder um die Nachfrage der Menschen handelt, ist die breite Anwendung von Farben auf Wasserbasis ein unvermeidlicher Trend in der Entwicklung der Zeit.

Die Haushaltsbeschichtungen entwickeln sich hin zu Farben auf Wasserbasis, aber die traditionellen Hersteller von Ölfarben gibt es immer noch in großem Umfang. Die Zeiten schreiten voran. Wer sich weiterentwickeln will, muss dem Entwicklungstrend folgen. Neben der Forschung und Entwicklung von Wasserlacken sollte man auch die Herstellung von Öllacken nicht vergessen. Bei öliger Farbe gibt es viele Probleme. In den letzten Jahren bereitete ölige Farbe den Malern große Probleme. Es zeigt sich, dass Quecksilber, Benzol, Blei und andere Schadstoffe den Menschen gesundheitliche Probleme bereitet und die Umwelt belastet haben. Nun lässt sich das häufige Auftreten von Dunst als durch Farbe verursachte Katastrophe zusammenfassen, daher sind Umweltschutz und Gesundheit die wichtigsten Aspekte der Menschen. Im Vergleich zur schwierigen Situation bei Ölfarben ist die Farbe auf Wasserbasis stark gestiegen. Beispielsweise ist Isolierfarbe auf Wasserbasis eine Funktionsfarbe mit hervorragender Isolierfähigkeit, guter Verarbeitbarkeit und guter Bedienbarkeit. Wichtig ist Umweltschutz, ungiftig und harmlos. Es gibt auch wasserbasierte Farben, die im Produktionsprozess Wasser anstelle von Lösungsmitteln verwenden, wodurch die Verflüchtigung schädlicher Gase im Produktionsprozess reduziert wird. Dies wird in allen Bereichen ein sehr beliebtes Produkt sein, während Ölfarben eine Welt für sich sind.

Obwohl es sich um eine Art Isolierfarbe mit größerer Toleranz handelt, sind beim Transport, der Lagerung und der Verwendung dennoch einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. Aufgrund des Temperatureinflusses ist im Winter auf Frostschutzmittel zu achten, die Temperatur darf beim Transport nicht unter 0 °C liegen und es muss in einem warmen Raum im Norden gelagert werden. Im Sommer sollte es an einem belüfteten und kühlen Ort gelagert werden, um direkte Sonneneinstrahlung oder längere Zeit bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Die Temperatur wird im Allgemeinen unter 35 °C gehalten und die Lagerzeit beträgt im Allgemeinen etwa 6 Monate.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Isolierfarbenindustrie werden wasserlösliche Isolierfarben als umweltfreundliche Beschichtung in großem Umfang in Elektrowerkzeugen, Wasserpumpen, Forstmotoren, kleinen Generatoren, Vorschaltgeräten, kleinen Transformatoren und anderen Branchen eingesetzt. Darüber hinaus weisen wasserlösliche Isolierfarben eine geringe Umweltverschmutzung, geringe Emissionen, eine bequeme und einfache Verwendung auf und eignen sich besser für die Richtung der sozialen Entwicklung der Branche.

Wasserlösliche Isolierfarbe, die nicht getrocknet ist, kann zu Stromlecks oder sogar zu Verbrennungen führen. Sie muss daher vollständig getrocknet sein, um den Zweck der Isolierung zu erreichen. Bei der Anwendung sind folgende Vorsichtsmaßnahmen unbedingt zu beachten:
(1) Die zugesetzte Wassermenge darf 25 % des Lackgewichts nicht überschreiten, vorbehaltlich der in der Praxis empfohlenen Menge. Generell gilt: Je größer der Motor, desto höher muss die Viskosität des Lacks sein.

(2) Es ist notwendig, den Luftauslass des Backbehälters freizugeben, um das rechtzeitige Ablassen von Wasserdampf zu erleichtern und die Aushärtung des Farbfilms zu beschleunigen.

(3) In der Praxis ist es notwendig, die Backtemperatur über 120 °C zu halten. Je größer der Motor ist, desto länger ist die Backzeit; Wenn die Backtemperatur verbessert wird, kann die Backzeit entsprechend verkürzt werden; Wenn die Backtemperatur gesenkt wird, muss die Backzeit verlängert werden. Der Vakuumtrocknungstank muss länger als 4 Stunden warm gehalten werden.

(4) Wenn die Backzeit zu lang oder die Temperatur zu hoch ist, kann die Buchse gelb oder sogar schwarz werden, aber die hervorragende Flexibilität hat keinen Einfluss auf die Isolationsqualität. Acrylgehäuse wird empfohlen.

(5) Trocknungsinspektion: Es ist notwendig, die Spannungsfestigkeit und den Isolationswiderstand der Werkstücke zu testen, nachdem sie aus dem Ofen entladen wurden und die Aussage über das Erreichen der Werksindexanforderung getrocknet wurde. Kann die Werksvorgabe nicht erreicht werden, ist die Backtemperatur zu verbessern oder die Backzeit zu verlängern.

(6) Wasserlösliche Isolierfarbe darf nicht mit anderen Isolierfarbenarten gemischt werden, da es sonst zu einer milchigen Weißfärbung oder sogar zu Ablagerungen kommen kann.

Obwohl die Sicherheitsleistung wasserlöslicher Isolierfarben hoch ist, sollten wir beim tatsächlichen Verwendungsprozess auf einige Details achten und jeden Link streng behandeln.